一些数控笔记总结，与大家共享，欢迎各方朋友指导交流，愿与大家共同进步：

一、数控加工工艺

先分析加工图纸，

选择夹具工装，然后找正；

选择刀具，然后对刀（确定坐标、刀补）；

编制加工程序，输入机床内

首件试切（注意观察，别撞刀）

首件加工完后，用三坐标检验尺寸等是否合格，再对程序进行调试，无误后进行加工

二、编程：

1.绝对坐标：G90

   增量坐标：G91

   英制指定：G20

  米制指定： G21

   快速定位：G00

   直线插补：G01

   圆弧插补：G02/G03   X_Y_R_F_；(当圆心角小于180度，R为正值，相反则为负值)

   暂停指令：G04   P2000；(暂停2秒)

   工件坐标系： G54~G59

2. M01   程序暂停、选择停止（需要按操作面板上的“选择停止”）

   M02    程序结束（不返回开头）

   M30    程序结束（返回开头）

   M03    主轴正转

   M04    主轴反转

   M05    主轴停止

   M08    切削液开

  M09      切削液关

  M98     调用子程序

  M99     返回主程序

  M06     换刀指令

3.刀具长度补偿：  G43   H_

                 取消：   G49

4.刀具半径补偿：  G41/G42   D_(左补\右补)

                 取消：   G40

5.固定循环：

            G98\G99     G81/G83/G84/G76     X_Y_Z_R_Q_F_;(当攻丝时，Q表示每刀下刀深度；当镗孔时，Q表示偏移量)

            G80(取消循环)

6.调用子程序：   ........

                         M98   Pxxxx  Lx ；(L表示调用次数，若一次则不用写) 

                          ..........

                         M30;

#数控加工中心##立式加工中心##编程#